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焊时选用小月牙形摇晃，两边稍作停留稳弧，中心速度稍快，这么可以防止焊出的焊缝凸起、不平整；上、下接头都要越过中心线5～10mm，后半圈填充、盖面仰焊接头时，可把前半圈引弧焊接方位磨一个缓坡，使后半圈接头时不致于发生缺陷；
填充时，要注意坡口边沿不要被电弧擦伤，以备盖面层焊接。盖面时，应在坡口边沿稍作间断，以保证熔池与坡口非常好地熔合，焊接过程中焊枪的摇晃崎岖和频率要相适应，以保证盖面层焊缝表面尺度和边沿熔合规整。
东莞学习焊工技术的校园，东莞报名学习焊工技术氩弧焊的气孔是这么发生的，要素许多，怎么防止 1 气孔的特征及危害 1.1气孔的特征：气孔是焊接是熔池中的气泡在凝聚时未能逸出而残留在焊缝金属中所构成的空穴，是TIG氩弧焊中常见的也是首要的一种焊接缺陷。其形状有球形、椭圆形、旋风形、条虫形等。在焊缝内部的称内部气孔，露在焊缝表面的称外部气孔。气孔的大小不等有时是单个的，有时是布满在一起或是沿焊缝连续分布。
气孔的危害 ：气孔是体积性缺陷，对焊缝的功用影响很大其危害性首要是会降低焊缝的承载才干。这是由于气孔占有了焊缝金属必定的体积，使焊缝的有用作业截面面积减小，因而也就降低了焊缝的力学功用，使焊缝的塑性特别是弯曲和冲击强度降低得更多。假如气孔穿透焊缝表面，特别是穿透接触介质的焊缝表面，介质存在于孔穴内，当介质有腐蚀性时，将构成会集腐蚀，孔穴逐骤变深、变大，致使腐蚀穿孔而走漏。然后损坏了焊缝的细密性，严重时会由此而致使整个金属结构的损坏。所以防止焊缝中发生气孔，保证焊缝的焊接质量，应致使高度的重视。
喷嘴直径 ：喷嘴直径可由下面的阅历公式判定：D=（2.5-3.2）d 式中D为喷嘴直径，d为钨极直径由上面公式可得喷嘴直径一般为6-12mm为宜。 3.4 钨极伸出长度 ，钨极伸出长度过大增大了喷嘴与工件之间的距离保护效果变差；伸出长度过小尽管保护效果好但会阻遏焊工视界，钨极与焊丝易磕碰发生短路使焊接无法进行。