东莞诚材叉车铲车挖掘机培训

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学习内容：手工电弧焊：学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、管板对接焊等全套焊接技术。

学习CO2气体保护焊：引弧，断焊、连焊、平角焊、横焊，立角焊等全位置焊接技术，自动送焊丝调节，二保焊的焊接手法工艺学习。

氩弧焊工艺参数（电弧电压、焊接电流、焊接速度、电源种类和极性、氩气流量、焊件与焊嘴间距、喷嘴直径等），薄板对接平焊点焊、管对管点焊等焊接技术，点焊的焊接手法学习。厚板对接平焊拉焊工艺、厚板对接丁字焊拉焊工艺、拉焊的焊接手法学习。刚开始用铁板和铁条练习，后用面几天时间用不锈钢板和不锈钢焊条练习，让学员真正学习不锈钢的拉焊接技术。

气瓶乙决气割切割铁板技术，学习乙决气割操作。

1.熔焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力的焊接方法，称为熔焊。 熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊等。 

2.压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，称为压焊。压焊两种形式： 

（1）被焊金属的接触部位加热至塑性状态，或局部熔化状态，然后加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头，如电阻焊、摩擦焊等。 

（2）加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力引起的塑性变形，原子相互接近，从而获得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 

3.钎焊：采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。钎焊分为如下两种： 

（1）软钎焊 用熔点低于4500

C的钎料（铅、锡合金为主）进行焊接，接头强度较低。 

（2）硬钎焊 用熔点高于4500

C的钎焊（铜、银、镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。

二、常用熔焊方法

1.

焊条电弧焊

用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，

称为手工焊条电弧焊，

简称手弧焊。

2．埋弧焊

电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。

3．气体保护焊

是用外加气体作为电弧介质，并保护电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高

温金属的电弧焊方法。在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、

氩加二氧化碳和氧的混合气体，氩和二氧化碳的混合气体等，分为熔化极和非熔化极两种。

三、焊接电弧

1．焊接电弧产生

电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，

在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。不同的焊接方法其引燃电弧的方法不同，

引弧方法

主要如下两点：

（1）接触短路引弧法这种引弧方法包括两个过程：首先是将焊条或焊丝与焊件接触短路，利用短路产生高温；

其次，是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开，这时在焊条或焊丝端部

与焊件表面之间立即产生一个电压，而产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中，手工电弧焊、埋弧自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。

（2）高频高压引弧法这种方法用于钨极氩弧焊中，在钨极和焊件之间留有2~5mm

的间隙，然后加上2000—3000v的空载电压，

利用高电压直接将空气击穿，引燃电弧。

由于高压电对人身有危险，通常将其频率提高到150-260KHZ，利用高频电强烈的集肤效应，对人身不会造成危害。

2．焊接电弧的极性及其应用

（1）焊接电弧的极性当采用直流弧焊电源时，焊接电弧极性有正接和反接两种。

正接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端负极的接线法，称为直

流正接法。反接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端正极的接线法，称为直流反接法。

注：直流电弧的极性是以焊件为基准的，焊件接正极为正接，焊件接负极为反接。

（2）焊接电源极性的应用手工电弧焊中，对于酸性焊条来说，可采用交流也可采用直流。采用直流电源时，焊接厚板一般采用正接。

因为阳极区温度比阴极区高，可以获得较大的熔深；焊接薄板时，采用直流反接，对防止烧穿有利；堆焊时，采用反接其目的是增加焊条的熔化速度，减少母材的熔深，有利于降低母材对堆焊层的稀释。对于碱性焊条（低氢钠型焊条）采用直流反接，电弧燃烧稳定，飞溅少，而且焊接时声音较平静均匀。

钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极寿命长；采用反接时，钨极因

过热而损失严重，使用寿命短。

熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化速度快熔敷效率高。

埋弧焊均采用直流反接，熔深大。